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防腐处理是防雷工程重要的工艺。暴露在空气中的接闪装置、引下线和金属连接部件、埋设在土壤中的金属接地装置都面临着腐蚀问题。在部分大气环境与土壤环境恶劣的情形下，防雷装置的有效生命期将大大减小，这影响着防雷装置的安全运行。今天，钧和电子就防雷工程中的防腐处理办法，为大家做如下分享：

我们都知道，安装防雷装置的外部环境通常不能改变，主要依赖于制作防雷工程材料自身的属性、加工工艺和外部措施，来加强所使用材料的防腐能力，增加使用寿命。在防雷工程中常见的防腐处理办法有：

一是，阳极保护措施

金属的阳极保护是指在某种金属表面镀覆一种电极电位较低的金属材料，在腐蚀环境中电位较低的金属材料首先被腐蚀从而起到保护作用，如钢铁表面镀覆金属锌。

二是，阴极保护措施

金属的阴极保护是指在金属表面镀覆一种电位比较高的耐腐蚀金属材料，在腐蚀环境中将低电位金属完全包覆，把低电位金属与腐蚀性物质隔绝开来，如钢铁表面镀铜。

三是，金属表面漆装保护

金属的表面漆装保护有以下方式：工业搪瓷、涂防锈漆、电镀、火镀、氟塑料喷涂、玻璃钢树脂敷层、其他耐腐里衬等。

四是，重防涂料

现代工业的发展对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求，常用的防腐涂料已不能满足这些要求，因而出现了“重防腐涂料”，这就是使用寿命更长、可适应更苛刻使用环境的涂料，以及含底漆和面漆的配套涂料。在化工、大气、海洋环境中，重防腐涂料可使用10年以上；在酸、碱、盐和溶剂介质中，并在一定温度的腐蚀条件下，重防腐涂料能使用5年以上。

五是，清除金属表面的氧化皮

通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐分或松脱的旧漆膜，其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温的锻压成型时产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则比较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质就直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。据统计，70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理至关重要。

防雷工程中的防腐处理办法还有很多，近期我们会在钧和电子的网站上陆续刊登防雷工程中常用的防腐工艺，敬请关注。